La pasta para soldadura o flux es el gran aliado en nuestras batallas con el estaño y los componentes electrónicos. El Flux es una pasta líquida que nos ayudará a mejorar nuestras soldaduras de componentes electrónicos o componentes SMD.
Contents
- 1 ¿Qué Flux Para Soldar Compro?
- 2 El Flux Más Vendido
- 3 ¿Qué es El Flux? ¿Cómo Funciona en la Soldadura?
- 4 ¿ Para que Usar el Flux en la Soldadura electrónica?
- 5 ¿Cómo Realizar Una soldadura con Flux?
- 6 Beneficios y Ventajas de Soldaduras con Flux
- 7 Consejos antes de utilizar esta Resina
- 8 Como Almacenar el Flux y Evitar que quede Inservible
- 9 Tipos de Flux Para Soldar
- 10 ¿Es Peligroso Para La Salud?
¿Qué Flux Para Soldar Compro?
A continuación te dejamos las resinas Flux más recomendadas por nuestros clientes y expertos en el mundo de las soldaduras electrónicas:
El Flux Más Vendido
Lista con las 3 Resinas adherentes Flux más vendidas de amazon:
- Liquido a base de agua
- Flux especialmente desarrollado para reparar circuitos y componentes de soldadura
- Se presenta en 15 ml envase de fugas con un pincel de aplicación
- Índice de acidez de 35 mg/ml
- Flux o también llamado pasta de soldar, para realizar soldaduras perfectas o en sitios difíciles de que agarre el estaño
- Desoxida las piezas a soldar
- Además limpia la punta del soldador y alarga su duración
- Atención: debido a su agradable olor, deberá estar alejado de las manos de los niños, ya que puede ser ingerido por accidente
- NO CLEAN FLUX, PB FREE, 5CC
- Manufacturer Part Number: SMD291NL
¿Qué es El Flux? ¿Cómo Funciona en la Soldadura?
El flux para soldar es un pequeño decapante utilizado en procesos de soldadura para facilitar la unión del estaño. Generalmente se utiliza en forma líquida y mejora mucho las soldaduras realizadas, facilitando la adherencia del estaño a los componentes.
El flux se encargará de eliminar las posibles partículas de óxido que haya entre los componentes mejorando la calidad de la soldadura, además es capaz de concentrar y repartir de forma Uniforme el calor favoreciendo la durabilidad de la soldadura.
¿ Para que Usar el Flux en la Soldadura electrónica?
Hay determinados usos en los que el Flux es vital para conseguir una soldadura de calidad:
- Soldadura de Componentes SMD
- Reparaciones BGA
- Realización de Microsoldaduras
- Unión de las Esferas de los circuitos integrados
- Limpieza de Restos o Residuos de Óxido
- Realización de Toques y Retoques generales
¿Cómo Realizar Una soldadura con Flux?
Para usar el Flux lo mejor que podemos ver es un vídeo donde se indican todos los pasos para realizar soldaduras con pasta adherente Flux.
Beneficios y Ventajas de Soldaduras con Flux
La resina Flux es idónea para situaciones en las que los componentes electrónicos no reciben bien el estaño y no se adhiere bien a ellos. La utilización del Flux lleva varias ventajas:
- Eliminación del Óxido de la soldadura, haciendo que la soldadura sea más fuerte y duradera.
- Eliminación de Polvo y Suciedad
- Evitar la formación de agujeros en la soldadura, produciendo fallos o pérdidas de corriente
- Facilidad de que el estaño se funda y adhiera de forma adecuada
- Estaño fundido más manejable
- Permite soldaduras a menor temperatura
Consejos antes de utilizar esta Resina
Antes de Emplear el Flux es muy importante conocer los siguientes consejos para sacarle todo el jugo a esta resina:
- Limpiar bien la superficie donde se va a soldar con un cepillo y alcohol isopropílico.
- Aplicar en un lugar con ventilación suficiente.
- Recomendable la utilización de gafas, mascarillas y guantes protectores.
- Eliminación de la cantidad de flux sobrante.
Como Almacenar el Flux y Evitar que quede Inservible
El almacenamiento del Flux es importante para evitar que se estropee y quede inservible. Las indicaciones son muy sencillas:
- Temperatura entre 5 y 8ºC.
- Almacenamiento vertical de las jeringuillas y cartuchos con la punta hacia abajo.
- Prohibido congelar el Flux.
- Antes de su uso dejarlo a temperatura ambiente un mínimo de 6 horas.
Tipos de Flux Para Soldar
Los tipos de la Resina Flux varían según sus tipos de fundente, las formas o el empaquetado que tienen
Tipos de Fundentes
- Con Colofonia: Es el tipo de Flux mas antiguo utilizado, su fundente se basa en la savia de pino llamada colofonia. El flujo de la resina es muy utilizado hoy en dia como una mezcla para mejorar el flux. Cuando está caliente elimina las particulas de óxido fácilmente pero al enfriarse se vuelve inerte e inutilizable. Este Tipo de flux se puede dejar sobre una placa sin miedo a que se dañe la placa pues cuando se enfríe se volverá líquido. Si el lugar donde se coloca va a desprender suficiente calor como para que la colofonia se funda, habrá que retirarlo.
- Ácido Orgánico: El ácido orgánico soluble en agua es cada vez más popular entre el flux utilizado. El ácido orgánico está fabricado con ácidos débiles como el cítrico, el láctico o el esteárico. Estos alcoholes son combinados con alcohol isopropílico y agua para formar el Flux Para soldar. El Flux con ácido orgánico elimina el óxido mucho más rápido y es soluble en agua, facilitando su limpieza.
- Ácido Inorgánico: Flux más fuerte que el orgánico, normalmente es una mezcla de ácidos fuertes como el Hidroclórico, cloruro de amonio y cloruro de Zinc. Se utiliza mucho más en soldaduras realizadas con cobre, latón o acero inoxidable.
Variación de Formas
- Aerosol
- Gel
- Liquido
- Polvo
Tipos de Empaquetados
- Jeringuilla
- Bote
- Rotulador
¿Es Peligroso Para La Salud?
Si, la resina flux puede tener unos pequeños peligros para la salud. Sus componentes son fundamentalmente ácidos y alcanzan temperaturas bastante altas a la hora de realizar la soldadura.
- Los vapores liberados durante el proceso de soldado no son recomendables ni buenos para la inhalación.
- Muchas veces algunos componentes como alcoholes, ácidos o toluenos están presentes en los humos. Se recomienda llevar una mascarilla a la hora de realizar soldaduras con Flux.
- El riesgo de que el cuerpo absorba plomo aumenta en el proceso de la soldadura. Si realizamos una soldadura con Estaño sin plomo, este riesgo disminuye hasta casi la desaparición del plomo en todo el proceso.
